什么是壓鉚螺母？壓鉚螺母是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

　　壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12。

　　壓鉚螺母沒有統一的國家標準，最早的壓鉚螺母來自美國的生產商，后國內引進后逐步形成現在的行業標準，被機箱機柜、鈑金業被接受。

 壓鉚螺母應用技術指南：

　　1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經熱處理后表現處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

　　2、低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板硬度必須小于80RB。

　　3、適用于各種厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用時必須根據板材厚度和螺母規格，才能確定A尺寸對應的尾部號Z，用戶根據板材厚度依據表中尾部號選樣訂貨；

　　4、根據孔徑尺寸要精確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是沖孔，螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。

　　安裝過程一般通過“壓鉚”作業實現，決不能沖擊敲入。